据悉,自杉杉能源有了智能化工厂,生产效率提高30%,单位产品制造成本降低32%,产品研制周期缩短22%,产品不良率降低50%,能源利用率提高17%。
美好环境
国际先进大型专业除湿机,确保产品物料有良好的储存环境。
科学仓储
在中央仓库中,三向高位叉车正在运送物料,使用了目前最先进的窄巷道,确保产品物料高效周转。
仓库管理员正在使用目前世界上最高端的EPR操作系统,确保物流信息及时有效和强大的信息追溯。
异物防控
产线上的一线员工正在使用金属探测仪,这是世界先进的检测设备,确保产线设备配件不含铜、锌异物。
高效精准的生产,磁性异物严格把控,产线设计6道除磁,保证产品磁性物质在25ppb以下(ppb是含量单位,即十亿分之一)。100吨产品,杂志含量不大于2.5g。
负压输送
为实现物流自动转运,需物料提升的位置,选用气力输送设备。同时为控制品质,输送管道内部材质非金属化。
自动输送线
井然有序的自动化生产场面,并不是出自某科幻大片的实验工厂,就在杉杉能源,装料容器进、出窑炉自动控制,同时经自动清洁后返回继续循环使用。
自动装钵机
集智能化、自动化、数字化于一体。全自动装钵实现无扬尘与精准计量,不含铜、锌异物。
自动装袋
全密封自动装袋与密封,实现异物隔离管控与精准计量。
自动投料
投料系统,国际知名专业厂家设计可自动对块状硫酸盐进行破碎,同时可实现硫酸盐原料的自动投料及称量。
确保品质
气氛窑炉,由国际行业知名窑炉厂家设计,可实现全密闭正压气氛,可保证烧结过程的气氛条件,同时温度均匀性好,产出的产品一致性好。
全自动超声波筛分,密闭效果好,筛分过程无粉尘产生,筛分效率高,可实现粗颗粒自动过滤。
无尘车间
落尘管理,打造最干净、整洁、有序的工厂,是确保品质的前提。
塑化工程,产品品质越高,对工厂产线工艺、材料和管理要求就越高。
风淋室,进入车间必需的通道,有效阻断或减少了尘源进入车间。